中新網(wǎng)四川新聞7月18日電 近日，四川省經(jīng)濟和信息化廳首次公示“四川省2025年度先進級智能工廠名單”，104家先進級智能工廠脫穎而出。其中什邡市的四川亭江新材料股份有限公司、四川省華興宇電子科技有限公司成功躋身榜單。
此次入選的智能工廠均為區(qū)域行業(yè)發(fā)展的標桿，其智能制造能力成熟度已達到《智能制造能力成熟度模型》二級及以上水平，實現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)的互通共享、關鍵生產(chǎn)過程的精準控制、生產(chǎn)與經(jīng)營的協(xié)同管控，并在重點場景開展了智能化應用。
作為中國皮革化工行業(yè)的領軍企業(yè)，四川亭江新材料股份有限公司申報的智能工廠項目，創(chuàng)新性地采用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術，構建起集生產(chǎn)控制、質(zhì)量管理、設備管理于一體的智能制造體系。
“我們項目的核心亮點在于三個‘創(chuàng)新’�！蓖そ虏男畔⒒鞴苄莒冉榻B，“一是創(chuàng)新運用5G技術實現(xiàn)數(shù)據(jù)高速傳輸；二是創(chuàng)新打造集中遠程控制系統(tǒng)，讓操作人員脫離生產(chǎn)現(xiàn)場；三是創(chuàng)新建立集中監(jiān)控展示系統(tǒng)，實現(xiàn)全廠數(shù)據(jù)可視化�！�
項目成效數(shù)據(jù)顯示，通過智能化改造，企業(yè)關鍵設備的數(shù)控化率、聯(lián)網(wǎng)率顯著提升，生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)品不良品率和單位產(chǎn)值綜合能耗明顯降低。值得關注的是，遠程集中控制技術的應用，大幅減少了車間現(xiàn)場操作人員數(shù)量，降低了員工接觸有害環(huán)境的風險；在環(huán)保管理方面，項目配套建設了污染在線管控系統(tǒng)，可對廢水廢氣排放進行實時監(jiān)測，并將數(shù)據(jù)同步上傳至監(jiān)管部門，既切實履行了社會責任，又減少了因環(huán)保問題導致的停產(chǎn)損失，每年可新增產(chǎn)值500萬元以上。
四川省華興宇電子科技有限公司是國家高新技術企業(yè)、國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級綠色工廠，同時也是四川省數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進中心、省級企業(yè)技術中心以及中國電子電路行業(yè)百強企業(yè)。該公司的智能工廠項目主要建設新能源PCB(印制電路板)生產(chǎn)線、汽車電子印制電路工程技術中心等。項目從試驗工作環(huán)節(jié)切入，覆蓋試驗裝配、試驗監(jiān)控、試驗指導、試驗后修理分解以及試驗環(huán)境和設備監(jiān)測等全試驗流程與全試驗環(huán)境，建設5G應用場景和5G基礎設施，以此提升全要素生產(chǎn)率。這座以數(shù)字化、自動化、智能化高效賦能的先進工廠，打造出生產(chǎn)管理新模式，將極大提高生產(chǎn)過程的靈活性，有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，實現(xiàn)4.0級別“黑燈工廠”的智能化生產(chǎn)。(完)
