中新網(wǎng)四川新聞4月10日電 (記者 安源)記者10日從東方電氣集團東方電機有限公司(以下簡稱：東方電機)獲悉，東方電機屏蔽泵數(shù)字化車間于10日建成投產(chǎn)，屏蔽泵數(shù)字化車間的建成投產(chǎn)讓企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型再上新臺階。

　　據(jù)介紹，該車間是東方電機屏蔽泵系列產(chǎn)品進行焊接、裝配、試驗、成套的綜合性制造車間，是東方電機“十四五”規(guī)劃的十個核心車間之一。車間以建設(shè)“行業(yè)示范的屏蔽泵裝配數(shù)字化車間”為目標，通過實施“精益脈動式制造、自適應(yīng)敏捷生產(chǎn)、全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動”三大核心舉措，打造了裝配焊接自動化、倉儲物流智能化、產(chǎn)品試驗集控化、車間數(shù)據(jù)可視化、運營管理數(shù)字化等N個數(shù)字化場景，顯著提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)效。

　　東方電機屏蔽泵數(shù)字化車間包含18米跨和12米跨兩個場地。其中，18米跨主要完成屏蔽泵的裝配、成套和試驗，包括定子裝配脈動線、轉(zhuǎn)子裝配區(qū)、總裝區(qū)和數(shù)字化試驗單元；12米跨則作為零部件前成套和倉儲、集散的區(qū)域，主要包括多層立體庫、智能分揀區(qū)、零部件存放區(qū)等。

　　東方電機屏蔽泵數(shù)字化車間遵循“精益先行，統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實施”原則，完成產(chǎn)品標準化和系列化設(shè)計，車間現(xiàn)場的各類硬件終端通過數(shù)采系統(tǒng)和車間網(wǎng)絡(luò)與各大業(yè)務(wù)系統(tǒng)連接。產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計等技術(shù)數(shù)據(jù)由PLM系統(tǒng)與車間MOM系統(tǒng)縱向聯(lián)通，項目計劃、供應(yīng)鏈信息通過APS、SCM系統(tǒng)與車間MOM系統(tǒng)橫向集成，從而構(gòu)成車間實現(xiàn)全業(yè)務(wù)、全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動的信息網(wǎng)絡(luò)。這些數(shù)據(jù)流最終通過車間數(shù)字孿生系統(tǒng)實現(xiàn)可視化展示，通過智能終端實現(xiàn)業(yè)務(wù)的生產(chǎn)閉環(huán)。

　　東方電機屏蔽泵數(shù)字化車間建成后，各項生產(chǎn)指標全面提升。其中，車間綜合生產(chǎn)效率實現(xiàn)倍增，實物管控和追溯率100%，質(zhì)量管控零差錯，信息傳遞準確率100%，項目準時交付率100%，系列化屏蔽泵的年產(chǎn)能提升500%以上。

　　據(jù)悉，東方電機將堅持“智慧驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級”的思路，以 AI技術(shù)持續(xù)賦能數(shù)字化車間的迭代升級和數(shù)據(jù)驅(qū)動成效，將AI廣泛應(yīng)用于智能排產(chǎn)、質(zhì)量檢測、人機協(xié)作、預(yù)測性維護等場景，持續(xù)提升數(shù)字化車間的綜合質(zhì)效。(完)