中新網(wǎng)四川新聞5月30日電 金沙江洶涌澎湃的江水，宛如一條游動于山間的巨龍，矗立于金沙江上游川藏交界處的我國在建海拔最高雙曲拱壩——葉巴灘水電站，正是一派火熱的建設(shè)景象。

　　隨著一陣雀躍的歡呼——世界最長“芯”誕生！長度38.10米、直徑245毫米，這條完整混凝土芯樣順利取出，刷新世界紀(jì)錄，標(biāo)志著我國高海拔寒冷地區(qū)拱壩混凝土筑壩技術(shù)居于世界領(lǐng)先水平。

　　別出“芯”裁

　　葉巴灘水電站地處四川甘孜藏族自治州白玉縣與西藏昌都市貢覺縣交界處的金沙江上游，是國家“十四五”規(guī)劃的重大工程、“西電東送”接續(xù)基地和西南水電基地建設(shè)的重大工程，總裝機容量224萬千瓦。

　　由水電七局承建的大壩工程，最大壩高217米，混凝土澆筑總量251萬立方米。

　　葉巴灘水電站大壩成功取出長度38.10米的混凝土芯樣，相當(dāng)于12層住宅樓高，打破同類壩型大壩取芯紀(jì)錄。芯樣外光內(nèi)實，骨料分布均勻，層間結(jié)合完整緊密，以其完美的外觀質(zhì)量，完整展現(xiàn)出混凝土結(jié)構(gòu)的復(fù)雜分層與施工工藝，為高海拔地區(qū)的拱壩混凝土澆筑質(zhì)量樹立新標(biāo)桿。

　　“鉆孔是我們的看家本領(lǐng)！”擁有十八年取芯操作經(jīng)驗的夏于祥難掩驕傲。

　　在此次混凝土取芯任務(wù)中，夏于祥主動提出鉆頭優(yōu)化方案，為攻克混凝土配合比復(fù)雜等技術(shù)難點，每日往返施工現(xiàn)場十余次，系統(tǒng)分析材料參數(shù)，為這場大型“外科手術(shù)”精心定制出“手術(shù)工具”。

　　從鉆孔到探取，此次取芯歷時39天，項目團隊攻克鉆孔易偏移、芯樣易斷裂等技術(shù)難題，成功取出完整混凝土芯樣，充分展示出高精度的鉆孔取芯技術(shù)。

　　革故鼎“芯”

　　在工程建設(shè)領(lǐng)域，混凝土澆筑質(zhì)量是決定大壩“壽命”的關(guān)鍵因素，而芯樣的完整性更是直接反映出層間結(jié)合混凝土的澆筑質(zhì)量。

　　葉巴灘水電站地處高寒高海拔地區(qū)，施工環(huán)境極端復(fù)雜，具有“六高”(高寒、高海拔、高溫差、高邊坡、高拱壩、高地應(yīng)力)“四大”(工程規(guī)模大、技術(shù)難度大、安全風(fēng)險大、穩(wěn)定風(fēng)險大)“兩長”(長冬季、長尾水)的顯著特點。

　　大壩混凝土澆筑全過程持續(xù)受到寒潮、大風(fēng)等惡劣天氣的影響，諸多“棘手事”難解，眾多“硬骨頭”難啃，傳統(tǒng)保溫措施在極端氣溫條件面前顯得力不從心。“給大壩穿上羽絨服！給大壩貼上暖寶寶！”項目技術(shù)團隊突破思維定式。

　　建設(shè)團隊科學(xué)統(tǒng)籌資源、精心組織施工，將氣肋膜施工技術(shù)引入大壩澆筑體系，筑造高原溫室，為大壩搭建全天候“空調(diào)房”，將倉面溫度穩(wěn)定在5℃以上，助力“新生兒”(剛?cè)雮}澆筑的混凝土)順利過冬。

　　搭建大壩混凝土智能溫控系統(tǒng)，構(gòu)建起從澆筑現(xiàn)場到監(jiān)控室的“數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，通過無線或有線方式將信息實時自動傳輸至服務(wù)器，實現(xiàn)混凝土全流程溫度智能“監(jiān)”與“控”。

　　“過去靠經(jīng)驗摸著石頭過河，現(xiàn)在用數(shù)據(jù)精準(zhǔn)導(dǎo)航。”溫控中心主任李建武輕點觸控屏，溫度曲線、應(yīng)力變化、養(yǎng)護建議等數(shù)據(jù)躍然屏上，大體積混凝土施工真正實現(xiàn)從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的跨越。

　　“3號倉下料提速！纜機走位注意避讓！吊罐別在空中打擺子！”土建一工區(qū)主任李敏強的指令穿透嘈雜的施工現(xiàn)場。

　　隨著“骨料生產(chǎn)、混凝土拌合、運輸、入倉、振搗、養(yǎng)護”一條龍質(zhì)量管理機制的建立，單倉澆筑時間從15分鐘壓縮至5分鐘，效率提升200%，創(chuàng)下單日6385.5立方米、單月13萬立方米的澆筑紀(jì)錄。

　　優(yōu)化冬季混凝土澆筑施工工藝，組合施策，采用制熱混凝土+蓄熱法澆筑、薄層短間歇+制熱混凝土+蓄熱法澆筑施工技術(shù)，讓混凝土在嚴(yán)寒中實現(xiàn)連續(xù)澆筑。配套的“兩澆、兩備、四準(zhǔn)備”施工組織設(shè)計，確保每個環(huán)節(jié)嚴(yán)絲合縫。

　　“截至目前，大壩未發(fā)現(xiàn)一條溫度裂縫�！表椖考夹g(shù)人員的話語中透著自豪，這背后是10余項專利技術(shù)、4項施工工法的創(chuàng)新支撐。(完)